低合金钢板的加工工艺

更新时间:2018-04-27 09:51:04   【关闭分    享:
    低合金钢为合金元素总量小于百分之五的合金钢,其在焊接过程中通常需要进行加工成型、焊接、焊后热处理等工序,这样才能更好的保证其具有良好工艺性能。该产品在工程机械、桥梁、船舶等情况中具有较为广泛的应用。今天小编主要跟您介绍下该产品的焊接工艺。
    1.装配、定位焊
    装配时不允许强制组装,对角变形和错边量要严格控制,避免未焊透和应力集中而引起的裂纹。为了防止装配定位焊点开裂,定位焊的焊缝应长些、厚些。需要注意的是定位焊和正式焊之间的间隔时间不宜过长。
    2.预热和层间保温
    当16Mn钢和15MnTi钢的厚度分别超过25,22mm时,以及强度等级为500~550MPa的普通低合金钢,它们相互之间进行焊接或者与低碳钢焊接时,对这些钢均要进行预热,或者单独预热,也可以与低碳钢装配定位焊后预热,预热温度不低于100℃。
    当强度等级更高的普通低合金钢与其他钢种焊接时,不管这类钢的厚薄和结构的刚性如何,都需要预热,并且预热温度也相应提高。预热的目的,使焊接接头避免或减少出现淬硬的马氏体组织,又能促进氢的扩散逸出,从而防止冷裂纹的产生。预热还能使焊缝金属缓慢地冷却,有利于消除夹渣、气孔和白点等缺陷,同时还能减少焊接残余应力。
    3.焊接热输入的选择
    为了减少这两类钢焊接接头热影响区的淬硬倾向和消除冷裂纹,使氢能从焊缝金属中大量逸出,希望焊接热输入大些。也就是说,在电弧电压不变的情况下,焊接电流大些,焊接速度慢些。施焊时允许焊条进行摆动焊接,使焊接熔池缓慢凝固,有利于氢的析出。
    4.焊后矫正
    对强度300~400MPa级别的普通低合金钢,可以采用火焰加热,矫正焊接变形。火焰矫正时,经3次加热后再给以水冷,对力学性能仍无明显影响。热矫后也可以空冷。需要注意的加热温度一定要控制在900℃以下,不然会出现过热的魏氏体组织,这种组织又硬又脆,会大大降低钢材的冲击韧性。
    5.焊后热处理
    对于强度等级大于500MPa级具有延迟裂纹倾向的普通低合金钢,要求焊接后要及时地进行回火热处理。回火热处理的主要作用是为氢扩散逸出创造有利条件,同时可改善近缝区的显徵组织和消除焊接残余应力,从而防止延迟裂纹产生。保温时间按每毫米厚度4-5min计算(但不短于1h),然后空冷或炉冷。
    以上就是低合金钢板的焊接工艺的过程,不同的型号的产品需要的温度等情况有所不同,根据您的使用需求情况进行选择加工工艺才能更好的完成产品生产。
小编:suchengyi
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