高强板热成型技术及应用

更新时间:2018-03-31 09:46:03   【关闭分    享:
    高强板具有强度大,屈服点高的主要特点。高强板虽然应用颇为广泛,大型船舶,桥梁,机车车辆及其他大型焊接结构件等。但是开裂、回弹、起皱、工件尺寸、模具磨损等是了高强钢成型过程中需要注意的问题。今天小编就跟您介绍下高强板热成型技术及其应用。
    常温时高强钢板的变形范围很窄,所需冲压力大,易开裂,回弹大,因而冷冲压工艺已不能满足未来汽车工业对高强度钢板的制造要求。基于此,我们可以采用一种全新的针对高强钢板的热成形工艺。
    其工艺措施是将钢板加热到奥氏体温度区间时进行热冲压,同时在模内对冲压件快速冷却,再进行淬火强化。对于980MPa级高强钢板来说,热冲压则完全可避免冷冲压产生大的回弹和翘曲。
    淬火硬化高强度钢板的热冲压成形工艺的基本流程是:落料→预成形→加热→冲压成形→保压成形一去氧化皮→激光切边冲孔→防锈处理,并在冲压成形和保压定形阶段同时进行板件淬火。这项工艺的核心内容就在于其冲压成形过程结束之后将安排适当的保压定型过程。
    高强钢板热成形技术具有形抗力小性好、成形极限高、改善冲压成形性;控制回弹,提高零件尺寸精度;降低压机吨位要求;变形抗力低,减小了模具的单位压力;生产周期短等优点。
    近年来,淬火硬化高强钢板的热冲压成形技术在汽车工业中已经开始逐渐被应用。虽然国内由于受到技术和设备的限制,相关方面的研究与应用开展较为缓慢,但是其发展前景广阔,高强板比普通强度钢板成形极限更高,强度更高,更适用于汽车工业。
小编:suchengyi

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